臺式高壓反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶(hù)設計，加工反應釜。

    一、臺式高壓反應釜開(kāi)車(chē)前

    1、檢查釜內、攪拌器、轉動(dòng)部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。

    2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

    二、臺式高壓反應釜開(kāi)車(chē)中

    1、加料前應先開(kāi)反應釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應釜內，加料數量不得超過(guò)工藝要求。

    2、打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過(guò)規定值。

    3、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準錘擊和碰撞。

    4、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。

    5、水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應排除泵內積水。

    6、隨時(shí)檢查反應釜運轉情況，發(fā)現異常應停車(chē)檢修。

    7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應釜時(shí)，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。

    三、臺式高壓反應釜停車(chē)后

    1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門(mén)。

    2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。

    3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開(kāi)車(chē)運行。